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Additive Manufacturing Vs Produzione Tradizionale: come evolve il mercato
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In questi ultimi anni l’Additive Manufacturing ha segnato una netta crescita all’interno di un numero sempre più ampio di settori industriali.
La sua evoluzione riguarda innanzitutto i campi di applicazione, passando dalla prototipazione pura alle produzioni in serie.
Il confronto con i sistemi di produzione tradizionali
Attraverso i sistemi di produzione additiva possono essere creati componenti complessi, personalizzati e ad alte prestazioni. La stampa 3d consente di mettere a punto prodotti non realizzabili attraverso i procedimenti tradizionali, tale sistema, infatti, addiziona materiale dove serve superando i limiti di forma imposti invece dalle tecnologie sottrattive.
Si registra un’evoluzione anche in termini di materiali utilizzati: oltre alle tradizionali plastiche la produzione additiva include:
- Metalli
- Varie leghe (in particolar modo di alluminio, acciaio, rame e a base nickel)
- Tecno-polimeri avanzati
- Ceramica
- Polimeri rinforzati da fibre di carbonio e vetro
- Resine ad alta resistenza
- Elastomeri
I vantaggi raggiungibili dalle aziende
Al di là degli aspetti meramente economici, i vantaggi per le aziende che scelgono l’Additive Manufacturing, riguardano:
- qualità degli articoli realizzati
- time-to-market
- design avanzati per elevate performance
- sostenibilità
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