Negli ultimi anni, si è assistito a un crescente interesse delle aziende verso i servizi di consulenza relativi all’Additive Manufacturing (AM). Un trend attribuito a diversi fattori chiave che stanno influenzando lo sviluppo di questa forma di consulenza specializzata.
Innanzitutto, l'Additive Manufacturing è una tecnologia relativamente nuova e in continua evoluzione. Molti settori industriali stanno esplorando le potenzialità delle tecnologie additive e cercano di capire come sfruttarla al meglio per migliorare i loro processi produttivi.
La consulenza nei servizi di Additive Manufacturing, quando viene fornita da un player efficace e competente, rappresenta quindi un supporto essenziale per le imprese che desiderano adottare le tecnologie additive, un modo per guidare le aziende nella comprensione delle possibilità offerte dalla Stampa 3D Industriale.
In questo quadro gioca un ruolo di primo piano la piattaforma digitale Madeinadd.
Chi è Madeinadd e che ruolo riveste nella consulenza sull' Additive Manufacturing
Specifichiamo innanzitutto chi è Madeinadd:
si tratta di un brand creato attraverso l’iniziativa di tre rilevanti soggetti:
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il Fondo Boost Innovation, corporate venture builder di CDP Venture Capital che co-crea nuove startup insieme a grandi aziende italiane.
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MIMETE, produttore di polveri metalliche per il mercato della manifattura additiva.
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PUNCH Torino, azienda specializzata nello sviluppo di sistemi innovativi di propulsione, già̀ attiva nel settore della manifattura additiva.
Madeinadd nasce quindi con l’obiettivo di colmare il gap italiano, dove l’adozione della stampa 3D per le aziende è ancora limitata rispetto ad altri Paesi.
Svolge questa funzione attraverso un metodo unico in questo campo, superando tutti i problemi derivanti dagli investimenti interni legati alle tecnologie additive e alle logiche sin qui adottate per la ricerca di fornitori affidabili.
Come si sviluppa l’ecosistema digitale di Madeinadd
Madeinadd, di fatto, rivoluziona il mercato dell’affidamento in outsourcing della produzione additiva, creando una nuova cultura di settore. La base è data da un ecosistema digitale che accompagna in tempo reale le aziende che necessitano di soluzioni nel campo della produzione additiva.
In che modo:
Madeinadd funge da advisory digitale, ovvero individua le soluzioni tecnologiche e la più adeguata supply chain in grado di realizzare il progetto caricato da un cliente sulla piattaforma:
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Design for Additive: Madeinadd fa sì che i componenti file vengano riprogettati appositamente per la stampa 3D.
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Servizio completo: Madeinadd, funge da tier 1 (capocommessa), vale a dire che si occupa di tutto ciò che concerne il progetto anche dopo la stampa: post-processo, validazione e spedizione dei prodotti finiti.
I vantaggi per i clienti che scelgono Madeinadd
Di seguito tutti i vantaggi per le aziende che scelgono il sistema Madeinadd, come modello as a service:
Flessibilità
L’Additive Manufacturing, attraverso le metodologie più innovative, permette di superare i limiti relativi a forme, funzionalità e varianti legati ai vecchi sistemi.
Alleggerimento
I prodotti realizzati prevedono minor peso e nessuno spreco di materiale, proprio grazie alla progettazione additiva.
Velocità
Madeinadd consente un netto miglioramento in termini di time-to-market: attraverso questo sistema il prodotto ha tempi di sviluppo e realizzazione estremamente rapidi, sia per ciò che concerne la prototipazione che le produzioni di serie.
Qualità Elevata
L’Additive Manufacturing così come concepito da Madeinadd può raggiungere i massimi standard qualitativi, spesso con risultati nettamente migliori rispetto a quelli derivanti dall’uso delle metodologie sottrattive.
Performance
La progettazione offerta da Madeinadd è incentrata sulle performance oltre che sul superamento dei limiti tecnici e di assemblaggio.
Produzione on demand
L’ecosistema proposto è completo e il suo portfolio in continua evoluzione: consente infatti alle aziende di sfruttare una vastissima capacità produttiva puramente on demand.
Sostenibilità
L'Additive Manufacturing permette di consumare solo il materiale necessario, riducendo gli scarti e di produrre quando serve, senza necessità di magazzini.
